El extendido del producto se lleva a cabo manualmente con rastra de goma, pudiendo añadirse una
pequeña cantidad de agua (5% máximo) para facilitar su manejabilidad. Endurece por evaporación del
agua contenida hasta alcanzar la consistencia de un mortero. Su rendimiento es, aproximadamente, de
unos 2-3 kg/m
2
, en función de la granulometría de la capa de base bituminosa. El tiempo de secado
es aproximadamente de 24 horas, dependiendo de la temperatura y del grado de humedad relativa del
ambiente. No se podrá aplicar con lluvia o helada inminente ni cuando la temperatura ambiente sea
inferior a 10 ºC o superior a 30 ºC.
Una vez seca la capa, ésta presentará un color negro uniforme y una textura microrrugosa homogénea,
siendo recomendable una pasada de compactador con llanta metálica. Las pérdidas a la abrasión según
norma correspondiente deberán ser inferiores al 10%.
El Composeal Bituminoso sólo se podrá suprimir en el caso de que la base esté perfectamente nivelada
y cerrada (microaglomerados) y la textura superficial pueda conseguirse con los otros productos del
sistema.
• A continuación se procederá a determinar la calidad del aglomerado asfáltico, mediante comprobación
de la planimetría de la superficie inundando la pista con agua. Una vez transcurridos veinte minutos,
toda zona que retenga una lámina de agua de espesor superior a 3 mm, deberá ser marcada para ser
bacheada convenientemente, en una o varias capas, con Composeal Bituminoso. Sólo se podrán bachear
depresiones de profundidad y extensión limitada, de 3 a 5 mm de profundidad y 1 m
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de extensión.
• Para depresiones de hasta 1,5 cm, se puede proceder al bacheo con PATCH BINDER, producto formulado
con resinas acrílicas para ser mezclado en obra con cemento y agua. Presenta unas extraordinarias
características de flexibilidad, adherencia al soporte y secado rápido que le hacen idóneo para bacheo
de depresiones e irregularidades del soporte base.
Todas las superficies a bachear deben imprimarse previamente utilizando una parte de Patch Binder y
dos partes de agua, aplicando esta mezcla con brocha o rodillo. El mortero se prepara en obra mezclando
10 l de Patch Binder
, con 4-6 l de Cemento Portland y 40 kg de arenas silíceas de granulometría variable
en función del espesor del bache (hasta 0,5 cm se utiliza arena silícea de granulometría 0,1-0,2, y de
0,5 a 1,5 cm se utiliza granulometría 0,2-0,4). El mortero se instala con llana, aplicándolo por capas con
un espesor máximo de 1,5 cm cada una de ellas, e imprimando siempre entre capas. Para nivelar
un bache de 1 m
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y 0,5 cm de profundidad se consumen aproximadamente 18 l de mortero, secando,
en condiciones normales, en una hora.
• Las grietas y fisuras existentes deberán rellenarse con CRACK FILLER, mortero especialmente diseñado
para corregir y rellenar pequeñas imperfecciones sobre hormigón o asfalto, como depresiones, fisuras
y grietas, siempre y cuando éstas no sean reflejo de otras procedentes de la estructura. Las grietas o
fisuras deberán limpiarse con cepillo en combinación con aire o agua a alta presión. Las depresiones
con suciedad acumulada deberán ser tratadas con un detergente. T
odo tipo de vegetación deberá ser
eliminado y tratando con herbicida apropiado. El producto se instala con llana o espátula, en capas finas
de 3 mm como máximo y para corregir depresiones no superiores a 6 mm. El tiempo de secado, en
condiciones normales y para capas inferiores a 3 mm, es de una hora. Para rellenar una grieta de 1 cm
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y 100 m de longitud, el consumo aproximado es de 5 l.
• En el caso de que las irregularidades que se apreciaran fueran muy importantes por su extensión y
profundidad, dado el alto costo de las operaciones de bacheo, la solución más práctica y rentable será
proceder a extender cuidadosamente una nueva capa general de base asfáltica, intercalando, en caso
necesario, una malla antirremonte de fisuras tipo GlasGrid. El proceso de instalación se inicia sellando
las grietas existentes y reparando convenientemente la superficie. No precisa de capa de unión. La
geomalla se extiende con la ayuda de un tractor de los utilizados para el aplicado mecánico de geotextiles
o con una camioneta de reparto. Debe solaparse unos 2,5-5,0 cm longitudinalmente y unos 10 cm
transversalmente, solapando siempre en el sentido de avance del equipo de extendido y colocando sólo
aquello que vaya a ser cubierto inmediatamente. T
ras su extendido debe pasarse un rodillo de caucho
para mejorar su fijación a la base y evitar deformaciones, utilizando alcayatas o clavos de cabeza ancha
para su fijación mecánica sólo cuando sea necesario. El espesor mínimo de aglomerado compactado
sobre la geomalla no debe ser inferior a 4 cm, evitando que las juntas de aglomerado coincidan con las
de solape de la geomalla.
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SISTEMAS PROPUESTOS
SISTEMAS PROPUESTOS
