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16.8 SISTEMA PLUS COLOR S/HORMIGÓN
16.8 SISTEMA PLUS COLOR S/HORMIGÓN
16.8.1 PREPARACIÓN DEL SOPORTE
• El sistema Plus Color es un revestimiento impermeable, donde la evacuación de las aguas se hace por
escorrentía. Por ello, en el proyecto y construcción de la pista habrá que prever una pendiente máxima
del 1% que favorezca dicha evacuación superficial, recogiendo las aguas en los laterales mediante
canaletas continuas que permitan evacuar hacia el punto más bajo.
• La superficie sobre la que aplicar el revestimiento sintético deberá estar formada siempre por un hormigón
limpio, exento de polvo, grasa y materias extrañas. Podrá estar seco o húmedo, pero en ningún caso
con agua estancada.
Las operaciones previas a la aplicación de cualquier tratamiento sobre un soporte de hormigón comienzan
por una limpieza previa, consistente en un barrido (manual o mecánico mediante barredora) o soplado
de la superficie a tratar.
Las zonas en que las irregularidades excedan de las tolerancias atendidas o que retengan agua sobre la
superficie, deberán ser corregidas antes de la aplicación del revestimiento sintético, utilizando para ello
el procedimiento de raspado o bacheo más indicado.
• Las grietas y fisuras existentes deberán rellenarse con CRACK FILLER, mortero especialmente diseñado
para corregir y rellenar pequeñas imperfecciones sobre hormigón o asfalto, como depresiones, fisuras
y grietas, siempre y cuando éstas no sean reflejo de otras procedentes de la estructura. Las grietas o
fisuras deberán limpiarse con cepillo en combinación con aire o agua a alta presión. Las depresiones
con suciedad acumulada deberán ser tratadas con un detergente. T
odo tipo de vegetación deberá ser
eliminado y tratando con herbicida apropiado. El producto se instala con llana o espátula, en capas finas
de 3 mm como máximo y para corregir depresiones no superiores a 6 mm. El tiempo de secado, en
condiciones normales y para capas inferiores a 3 mm, es de una hora. Para rellenar una grieta de 1 cm
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y 100 m de longitud, el consumo aproximado es de 5 l.
16.8.2 CONDICIONES GENERALES DE PUESTA EN OBRA
El sistema Plus Color se obtiene por la aplicación sucesiva, en capas delgadas, de una serie de morteros
sintéticos cuyo extendido se realizará manualmente con rastra de goma.
La aplicación del revestimiento sintético deberá realizarse por personal cualificado y bajo el control de casas
especializadas. Una mala aplicación o una falta de dotación puede acarrear un prematuro envejecimiento
y desgaste del revestimiento.
Para las mezclas de los diversos productos que lo requieran se deberá utilizar arena silícea limpia, seca,
exenta de polvo y de granulometría uniforme. Asimismo, cuando haya que utilizar agua de mezcla, ésta
deberá ser limpia y potable.
Todas las capas, excepto la última, se deben raspar, lijar y soplar, utilizando el Crack Filler para rellenar
depresiones pequeñas que puedan originarse en las operaciones de raspado.
El secado y la polimerización de las distintas capas se efectúa por evaporación. Por lo tanto, hay que tener
en cuenta la temperatura ambiente y el grado de higrometría en el momento de la realización. La aplicación
en condiciones climatológicas duras, así como el posterior uso en húmedo, llevan a una menor durabilidad
del pavimento. No se debe instalar la última capa de acabado con excesivo calor.
SISTEMAS PROPUESTOS
SISTEMAS PROPUESTOS
Sistema multicapa a base de resinas acrílicas y epoxi que se aplica sobre pavimentos de aglomerado asfáltico
16.8.3 COMPOSICIÓN DEL SISTEMA
• Capa de regularización y acondicionamiento de la superficie con EPOXAN, mortero epoxi bicomponente,
vía agua, de aplicación en frío. Los componentes del Epoxán se suministran en las proporciones adecuadas
de mezcla (6 kg de componente B por 24 kg de componente A), proporciones que deben respetarse
siempre poniendo especial interés en mezclar al máximo ambos componentes. El mortero así debe
instalarse con rastra de goma inmediatamente después de la preparación de la envuelta (el pot-life, que
depende del volumen de la mezcla y de la temperatura ambiente, es de unas 8 horas aproximadamente).
Rendimiento aproximado: 0,80 kg/m
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