97
vibraciones considerables, deberán colocarse sobre bancadas de inercia y
apoyando el
conjunto sobre amortiguadores. La elección de los amortiguadores tiene mucha importancia
cuando los equipos presentan fuerzas desequilibradoras notables en función de su tamaño
o tipo de movimiento. Cuando más se manifiestan estos problemas es en los periodos de
arranque y parada de los equipos. En muchas ocasiones es recomendable instalar sistemas
de amortiguación laterales dependiendo del tipo de movimiento de la máquina.
Existen diferentes tipos de amortiguadores en función de los materiales de fabricación para
cada problema y máquina en concreto:
1) Antivibradores metálicos: Están constituidos por muelles de acero.
2) Antivibradores caucho: Amortiguadores de caucho diseñados para su utilización en
maquinaria que trabaje a partir de 700 r.p.m.
3) Antivibradores muelle-caucho: Amortiguadores constituidos por muelles de acero en
cuyo interior se aloja material de caucho, esto permite al material amortiguar en un
amplio rango de frecuencias debido a la combinación de ambos materiales. Se utilizan
para maquinaria que trabaje a partir de 350 r.p.m.
· Transmisiones directas:
Son las transmisiones por ruido aéreo a través de elementos separadores. La solución idónea
para
los
equipos ruidosos es
el encapsulado
con el
Panel Industrial
Compo
®
Acustic,
construyendo un cerramiento total sobre la máquina o grupo de equipos.
Un equipo ruidoso en el interior de un local presenta un espectro sonoro a ruido aéreo que
se muestra en la figura 1. El primer paso es la desolidarización del apoyo sobre cualquier
elemento del
edificio. La colocación de
elementos antivibratorios adecuados
del tipo
Compo
®
Acustic MQ proporciona, además de la reducción de la transmisión indirecta, una
reducción importante a ruido aéreo en el rango de las bajas frecuencias (ver figura 2).
3. Sistemas por Campos de Aplicación.
Industria